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피드 시스템의 작동 정확도를 향상하려면 볼 스크류 메커니즘의 전달 강성이 높아야 합니다.볼스크류 자체의 강성을 높이는 것 외에도 볼스크류 메커니즘은 충분히 견고한 지지 구조로 설계되어야 하며 올바르게 설치되어야 합니다.지지 구조의 강성에 영향을 미치는 요소에는 베어링 시트의 강성, 베어링 시트와 기계 구조 사이의 접촉 면적 및 베어링의 강성이 포함됩니다.
볼 스크류에는 일반적으로 접촉각이 60°인 스크류용 특수 지지 베어링이 장착되어 있습니다.이 베어링은 베어링 용량이 크고 속도가 낮으며 정확도가 높습니다.일반적으로 설치 중에 베어링을 페어링해야 합니다.구체적인 페어링 방법은 공작기계의 용도에 따라 결정해야 하며 볼스크류의 양단은 베어링과 베어링 시트를 통해 연결한 다음 베어링 시트와 장비를 통해 연결합니다.나사 너트는 플랜지, 키 또는 나사산을 통해 너트 시트에 연결됩니다.스크류 로드 양단에 베어링을 장착한 후 서클립이나 잠금 너트로 베어링을 고정합니다.볼 스크류가 작동하면 축 방향 힘이 발생하므로 축 방향 추력을 견딜 수 있는 베어링이 필요합니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하는 범용 볼 스크류이면 충분합니다.볼 나사의 두 지지 샤프트 끝 부분에 베어링을 "대면" 설치합니다.특수 장비용 특수 스크류 로드인 경우, 장비 설치 설명서에서 특수 베어링 사용을 요구하는 경우 관련 지침에 따라 조립하십시오.
볼 스크류는 고효율, 낮은 온도 상승, 높은 정밀도, 고속, 높은 강성, 높은 가역성, 낮은 유지 보수 및 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다.
제품의 효율은 90% 이상이며, 우수한 표면 품질과 엄격한 볼 크기로 볼과 트랙 사이의 마찰을 줄여줍니다.스크류 드라이브 쌍은 온도 상승이 적고 사전 조임 및 여유 공간 제거로 인해 높은 위치 정확도를 달성합니다.
뛰어난 설계와 제조 덕분에 기계는 60M/min 이상의 고속 작동이 가능하며 사전 조임 및 유격 제거 덕분에 강력한 강성을 갖습니다.너트 끝에 특수 먼지 방지 장치가 있고 작동 중 일반 관리가 가능해 유지 관리 요구 사항이 낮습니다.
긴 수명은 스크류(고탄소강) 및 너트(합금강)의 표면 경도 HRC62와 함께 스크류 로드 및 너트의 재질을 특수 소재로 처리했기 때문입니다.
| 매개변수 | 세부 |
|---|---|
| 작업방식 | 축 운동 동안 회전 |
| 정적 부하 용량 | 595톤 |
| 반품방법 | 엔드 블록 및 허리 홈 유형 |
| 허리홈형 | 무거운 짐을 위해 적당한 금속 |
| 설치 구멍 직경 | 11-17.5mm |
| 길이 | 최대 10m |
| 지름 | 12--50mm |
| 동적 부하 용량 | 126톤 |
| 엔드 블록 복귀 | 고속에 적합한 플라스틱 |
| 구조 | 샤프트, 나사 너트 및 볼 베어링 |
| 볼 베어링 나사 | 예 |
| 플랜지 너트가 있는 볼나사 축 | 예 |
| 리니어 모션 스크류 | 예 |
볼스크류는 다양한 산업, 전자, 변속기 기계에 널리 사용됩니다.일반적으로 사용되는 기계는 다음과 같습니다.
리니어 모션 가이드웨이의 포장 및 배송:
리니어 모션 가이드웨이는 운송을 위해 안전하게 포장되어야 합니다.모든 구성 요소는 원래 포장이나 안전한 상자에 넣어 보호하고 안전하게 보관해야 합니다.패키지에는 "깨지기 쉬운" 스티커 라벨이 붙어 있어야 하며 적절한 배송 서류가 첨부되어 있어야 합니다.
국제 배송의 경우 패키지에 올바른 세관 라벨과 문서가 표시되어 있어야 합니다.운송 중에 패키지를 추적할 수 있도록 추적 번호를 제공해야 합니다.
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