플라스틱 엔드 블록 리턴 기능이 있는 12-50mm 직경 볼 리드 나사

제품 설명:

볼 스크류는 공구 및 정밀 기계 모두에서 일반적으로 사용되는 변속기 부품입니다.주요 기능은 회전 운동을 직선 운동으로 또는 토크를 축 반복 힘으로 변환하는 동시에 높은 정밀도, 가역성 및 효율성의 특성을 보유하는 것입니다.볼스크류는 마찰저항이 작아 각종 산업기기 및 정밀기기에 널리 사용되고 있습니다.

베어링은 현대 기계 장비의 중요한 구성 요소입니다.주요 기능은 기계적 회전체를 지지하고 이동 중 마찰 계수를 줄이며 회전 정확도를 보장하는 것입니다.볼 스크류에는 일반적으로 접촉각이 60°인 스크류용 특수 지지 베어링이 장착되어 있습니다.이 베어링은 베어링 용량이 크고 속도가 낮으며 정확도가 높습니다.일반적으로 설치 중에 베어링을 페어링해야 합니다.구체적인 페어링 방법은 공작기계의 용도에 따라 결정해야 하며 볼스크류의 양단은 베어링과 베어링 시트를 통해 연결한 다음 베어링 시트와 장비를 통해 연결합니다.나사 너트는 플랜지, 키 또는 나사산을 통해 너트 시트에 연결됩니다.스크류 로드 양단에 베어링을 장착한 후 서클립이나 잠금 너트로 베어링을 고정합니다.볼 스크류가 작동하면 축 방향 힘이 발생하므로 축 방향 추력을 견딜 수 있는 베어링이 필요합니다.

피드 시스템의 작동 정확도를 향상하려면 볼 스크류 메커니즘의 전달 강성이 높아야 합니다.볼스크류 자체의 강성을 높이는 것 외에도 볼스크류 메커니즘은 충분히 견고한 지지 구조로 설계되어야 하며 올바르게 설치되어야 합니다.지지 구조의 강성에 영향을 미치는 요소에는 베어링 시트의 강성, 베어링 시트와 기계 구조 사이의 접촉 면적 및 베어링의 강성이 포함됩니다.

앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하는 범용 볼 스크류이면 충분합니다.볼 나사의 두 지지 샤프트 끝 부분에 베어링을 "대면" 설치합니다.특수 장비용 특수 스크류 로드인 경우, 장비 설치 설명서에서 특수 베어링 사용을 요구하는 경우 관련 지침에 따라 조립하십시오.

볼스크류의 내하력에는 레이디얼 하중과 축방향 하중이 동시에 존재하므로 베어링 선택을 고려해야 합니다.하중을 동시에 견딜 수 있는 일반적으로 사용되는 베어링에는 앵귤러 콘택트 베어링과 테이퍼 롤러 베어링이 있습니다.전자는 건식 경부하 및 고속 분야에 초점을 맞추고, 후자는 고하중 및 저속 상황에 중점을 둡니다.위의 두 가지 유형의 베어링은 일반적으로 쌍으로 사용되며 서로에 대해 설치되므로(대면 또는 후면에서 후면) 나사 로드의 축 방향 이동을 제한할 수 있습니다.

볼 스크류 베어링 설치 지침: 설치 슬리브를 사용하면 슬리브의 직경이 베어링의 내부 링과 동일하며 재질은 내부 링을 누르기 위한 알루미늄 또는 구리 슬리브일 수 있습니다. 공차가 빡빡하거나 억지끼움이 빡빡하면 베어링을 가열해야 합니다.완전한 위치에서 베어링 내부의 롤링 요소나 화살표의 접촉각을 관찰하는 데 주의를 기울이십시오.일반적으로 뒷면 또는 정면을 맞대고 결합한 후 마지막으로 잠금 너트를 조입니다.잠금 나사가 느슨한 상황을 처리하기 위해 역반사판이나 구멍 안전 링을 사용할 수 있습니다.

특징:

볼 스크류는 특히 다음과 같은 많은 장점을 제공합니다.

• 테스트 장비 및 품질 검사 프로세스를 통해 높은 효율성을 보장하며 90% 이상의 제품 효율성을 보장합니다.
• 스크류 볼 트랙의 우수한 표면 품질과 엄격한 볼 크기로 인해 온도 상승이 낮습니다.
• 온도 상승이 적고 사전 조임, 틈새 제거 등의 조치로 인해 정밀도가 높습니다.
• 60M/min 이상의 고속에서 기계가 안정적으로 작동하는 고속.
• 스크류 로드와 너트를 우수한 재질로 가공하여 강성이 높으며 사전 조임 및 유격이 제거되어 있습니다.
• 스크류와 너트 사이의 점성 마찰이 없기 때문에 높은 가역성.
• 너트 끝 부분에 특수 먼지 방지 장치가 설계되어 유지 관리가 적습니다.
• 나사와 너트의 재질과 표면 경도 HRC62를 엄격하게 관리하여 긴 수명을 자랑합니다.

기술적인 매개변수:

신청:

볼 스크류는 CNC 머시닝 센터, CNC 선반, CNC 베드, CIC 와이어 커팅 머신, CNC 드릴링 머신, 갠트리 밀링 머신, 레이저 가공 장비, 마킹 머신, CNC 조각 기계, 드로잉 머신 IC 패키징과 같은 다양한 산업 기계에 널리 사용될 수 있습니다. 기계, CIC 방전 가공 기계, CWC 연삭 기계, 유리 기계, 섬유 기계, 목공 기계, 인쇄 및 포장 기계, 석유 기계, 야금 기계, 담배 기계 등

이 밖에도 로봇팔, 테스트 기계, 측정 장비, XY 플랫폼, 의료 장비, 공장 자동화 장비 등 전자 기계에도 적용할 수 있습니다.한편, 볼스크류는 항공기 플랩 액츄에이터, 시트 액츄에이터, 공항 설치 장비, 라디오 안테나 액츄에이터, 도어 및 창 제어, 의료용 침대 등 전송 기계, 금속 열처리 장비, 핵 반응 장비, 액츄에이터 및 항공 우주 산업 지원에 사용될 수 있습니다. 제어, 주차장 장비 등

사용자 정의:

우리의선형 모션 가이드웨이무거운 하중에도 견딜 수 있도록 설계되었으며 금속 웨이스트 그루브 타입으로 제작되었습니다.구조에는 샤프트, 나사 너트 및 볼 베어링이 포함됩니다.당사 제품은 직경 12~50mm, 최대 길이 10m로 제공됩니다.595톤의 정하중 용량을 갖춘 당사의선형 모션 가이드웨이너트가 있는 볼 스크류 샤프트, 볼 스크류, 전조 볼 스크류 및 선형 가이드웨이로 구성됩니다.

포장 및 배송:

리니어 모션 가이드웨이는 신중하게 포장되어 가장 효율적이고 안전한 방법으로 고객에게 배송됩니다.저희 직원은 제품이 적절하게 포장되어 목적지까지 안전하게 배송되도록 최선을 다합니다.

우리는 단열 포장재와 보호 쿠션을 함께 사용하여 운송 중에 제품을 최상의 상태로 유지합니다.충격이나 기타 물리적 손상으로부터 제품을 보호하기 위해 버블랩, 플라스틱 랩 및 기타 형태의 쿠션을 사용합니다.

또한 당사는 고객이 적시에 제품을 받을 수 있도록 특수 추적 및 모니터링 기술을 사용합니다.당사의 추적 시스템을 통해 포장 시점부터 최종 목적지까지 제품의 진행 상황을 모니터링할 수 있습니다.

또한 우리는 신뢰할 수 있는 운송 회사와 협력하여 고객이 적시에 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.우리는 고객이 제품을 안전하게 받을 수 있도록 가장 신뢰할 수 있는 배송 방법을 사용합니다.